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“液相增黏熔體直紡滌綸工業(yè)長絲關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”通過驗收

  浙江省重大科技專項“液相增黏熔體直紡滌綸工業(yè)長絲關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”近日通過驗收。由蔣士成院士、孫晉良院士等組成的項目驗收組認為,該項目是“全球滌綸工業(yè)絲生產(chǎn)領(lǐng)域一項重大技術(shù)創(chuàng)新”,“具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟優(yōu)勢”。熔體直紡技術(shù)被業(yè)內(nèi)公認為“滌綸工業(yè)絲生產(chǎn)的一次技術(shù)革命”。
該項目由浙江古纖道新材料股份有限公司和浙江理工大學(xué)共同承擔、揚州惠通化工技術(shù)有限公司和浙江古纖道綠色纖維有限公司參與實施。三家單位通過產(chǎn)學(xué)研合作,從2009年開始經(jīng)過小試研究、工程化研究和產(chǎn)業(yè)化試驗,通過熔融縮聚反應(yīng)器革命性的創(chuàng)新,在國際上首次研發(fā)成功年產(chǎn)20萬噸液相增黏熔體直紡滌綸工業(yè)絲生產(chǎn)工藝和成套裝備技術(shù)。該項目攻克了高能效液相增黏、高黏熔體輸送和大流量多頭紡絲等熔體直紡滌綸工業(yè)長絲的關(guān)鍵技術(shù)難題,與現(xiàn)行的固相縮聚熔融紡絲工藝相比,省去了冷卻切粒、固相縮聚、熔融擠出等工序,同時由于紡絲的集約化生產(chǎn),節(jié)約了項目投資,減少了設(shè)備占地面積,大幅度降低了生產(chǎn)能耗,符合低碳經(jīng)濟的理念。
項目實施期間,實現(xiàn)銷售收入41.42億元,稅金1.77億元,利潤3.43億元,創(chuàng)匯3.22億美元,新增就業(yè)崗位500個。申請國際專利3項、國家發(fā)明專利9項,其中3項國家發(fā)明專利已授權(quán),形成了自主知識產(chǎn)權(quán)體系。項目的研發(fā)成功使浙江古纖道新材料股份有限公司一躍成為全球最大的滌綸工業(yè)絲生產(chǎn)商,該生產(chǎn)線也是全球產(chǎn)能最大和能耗最低的生產(chǎn)線。